為了維護石化廠製程的安全,過去與現有的法規多要求針對危險性設備單體進行定期的外部檢視與內部開放檢查,但近年來,國內外法規逐漸朝向系統安全管理與風險評估的概念修訂,希望藉由平時有效的系統安全管理降低設備損傷的發生頻率,再透過設備安全壽命與風險基準檢查的概念,決定適當的內部開放檢查時間,希望可以在兼顧生產效率的情形下,仍然能夠有效地維護連續製程設備的安全。
本計畫蒐集先進國家在危險性設備檢查之最新管理規定、實際作法及推動情形,研究國內石化廠建立系統安全管理之可行性。執行過程中,邀集專家學者現場瞭解國內產業在連續製程危險性設備之管理運作實務,包括PDCA、PSM、MI、FFS及RBI技術實際應用情形,以提出適合我國國情之鍋爐、壓力容器及高壓氣體設定設備等危險性設備之系統安全管理建議方案及業者申請文件等。
研析國內石化廠推動連續運轉製程安全管理制度可採取之作法,評估代檢單位與審查制度可行性及撰寫參考案例。配合製程系統檢查之實施,提出法令修正建議,以提升石化廠危險性設備製程安全的有效管理。
本計畫蒐集先進國家在危險性設備檢查之最新管理規定、實際作法及推動情形,研究國內石化廠建立系統安全管理之可行性。執行過程中,邀集專家學者現場瞭解國內產業在連續製程危險性設備之管理運作實務,包括PDCA、PSM、MI、FFS及RBI技術實際應用情形,以提出適合我國國情之鍋爐、壓力容器及高壓氣體設定設備等危險性設備之系統安全管理建議方案及業者申請文件等。
研析國內石化廠推動連續運轉製程安全管理制度可採取之作法,評估代檢單位與審查制度可行性及撰寫參考案例。配合製程系統檢查之實施,提出法令修正建議,以提升石化廠危險性設備製程安全的有效管理。